Sécurité contre les chutes dans les gaines techniques
- Joel Woyach
- 29 sept.
- 3 min de lecture
Les chutes comptent parmi les plus grands risques dans la construction. Rien qu’en Suisse, environ 10’500 accidents de chute surviennent chaque année sur les chantiers, dont beaucoup entraînent des conséquences graves ou mortelles (SUVA). Selon la Suva, environ 20 accidents mortels se produisent chaque année dans le gros œuvre, la plupart dus à des chutes (Suva) (Nau).
Derrière ces chiffres se trouvent des personnes dont la vie change brusquement après une seule chute. Blessures graves, longues réhabilitations ou même handicaps permanents sont la réalité pour de nombreuses victimes. Dans le pire des cas, leurs familles doivent également vivre avec ces conséquences.
Outre la souffrance humaine, les conséquences économiques sont considérables : un accident grave de chute coûte en moyenne plus de 100’000 CHF par cas – pour les soins médicaux, la perte de revenu et les prestations d’assurance (Suva Statistik).
Les travaux dans les gaines sont particulièrement dangereux. La Suva avertit explicitement :
« Descendre dans des puits, des tranchées ou des canaux ne doit pas être un saut dans l’inconnu. »
Cela ne concerne pas seulement le danger invisible des gaz, mais aussi le danger très évident d'une chute. Il arrive régulièrement que des ouvertures restent non sécurisées ou ne soient recouvertes que de manière provisoire. Un seul faux pas peut alors entraîner un accident grave. Les puits et les cavités doivent donc être sécurisés de manière à ce que personne ne puisse y tomber accidentellement, y compris les personnes qui se trouvent par hasard sur le chantier (Suva Merkblatt). Une couverture anti-effraction, une fermeture certifiée ou un élément de cloisonnement bien pensé tel que le FireShield garantissent un accès contrôlé et excluent de manière fiable tout risque de chute. Ainsi, une situation potentiellement dangereuse se transforme en une situation de travail sûre et prévisible.
Les exigences légales sont claires : à partir de 2 mètres de hauteur, les dispositifs antichute sont obligatoires. Le principe selon lequel les mesures de protection collectives telles que les garde-corps, les couvercles ou les filets ont la priorité sur les équipements de protection individuelle s'applique ici (Suva Absturzsicherung). Pourtant, on utilise souvent des solutions provisoires sur les chantiers, comme des planches de bois ou des protections métalliques qui peuvent bouger, s'abîmer ou ne pas être résistantes aux chocs.
De plus, la fiche technique Suva « Cloisons coupe-feu résistantes à la perforation » (Suva Merkblatt) impose des exigences claires : les cloisons coupe-feu doivent être recouvertes d'un matériau résistant à la perforation, tel que des caillebotis, de la tôle striée ou du FireShield, afin d'éviter les chutes, et ce avant ou pendant la construction de la cloison proprement dite.
C'est précisément là qu'intervient FireShield. Le système est praticable en permanence et testé pour une charge superficielle de 800 kg/m². Il remplace ainsi les couvertures provisoires par une solution fiable et résistante, sans aucun risque de chute. FireShield est déjà étanche dans le gros œuvre, facilite le montage dans la cage d'escalier et garantit des conditions de travail sûres lors de l'entretien ultérieur.
Par rapport aux mesures de protection classiques, FireShield offre des avantages décisifs : les couvertures temporaires sont souvent peu sûres et doivent être contrôlées ou remplacées en permanence. Les équipements de protection individuelle ne protègent que les travailleurs individuels, mais leur utilisation est coûteuse et ils ne sont pas toujours correctement fixés. FireShield, en revanche, garantit la sécurité dès le début, permet de gagner du temps et de réduire les coûts, car il n'est plus nécessaire d'utiliser des filets, des garde-corps ou des couvertures provisoires supplémentaires, tout en renforçant la confiance des maîtres d'ouvrage, des planificateurs et des compagnies d'assurance.
FireShield remplace ainsi les caillebotis coûteux et difficiles à installer. Les solutions classiques avec des caillebotis métalliques lourds entraînent non seulement des coûts élevés en matériaux et en transport, mais aussi des frais de montage supplémentaires, car ils doivent être découpés sur mesure, ancrés et contrôlés régulièrement. FireShield, en revanche, est intégré directement dans le gros œuvre sous forme d'élément préfabriqué, est praticable en permanence et répond aux exigences de sécurité les plus élevées. Cela permet de gagner du temps, de réduire les coûts et d'éliminer l'un des points faibles typiques du processus de construction.
Pour les entrepreneurs généraux, les architectes et les concepteurs spécialisés, FireShield est synonyme d'une sécurité au travail nettement accrue, d'une réduction des risques et d'un contrôle total des processus de construction et d'entretien. FireShield n'est donc pas seulement une solution de protection contre les incendies, mais aussi une norme de sécurité fiable pour l'ensemble de la phase de construction et d'utilisation.
